MW級風力發電機組風輪葉片原材料國產化取得重要進展

　　在“十一五”863計劃新材料領域“MW級風力發風力發電機電機組風輪葉片原材料國產化”重點項目支持下，中材等單位承擔的“國產化原材料風輪葉片設計及制造技術開發”等3個課題取得了重要進展，於近日通過技術驗收。

　　風輪葉片是風力發電機組的關鍵核心部件之一，約占其總成本的20%左右，因此通過風輪葉片原材料國產化來有效控制風輪葉片的制造成本已經成為降低風力充電控制器發電機組總造價的關鍵問題。水力發電機

　　該項目開發了MW級風電機組風輪葉片用高性能真空灌注環氧樹脂體系、高強高模E玻璃纖維及其多軸向織物、高性能泡沫夾芯材料、環氧結構膠太陽能發電粘劑以及葉片表面保護塗料等原材料技術，建成多條生產線，實現了規模化工業生產。完成了集成使用國產化原材料的葉片成型工藝技術研究，重點突破了MW級葉片結構強度分析校核及國產原材料評價技術等關鍵技術，國產原材料已用於企業的不同規格型號和不同使用環境條件下的葉片產品，並全部通過了型式試驗，取得了認證證書，葉片裝機考核均達到2000小時。

　　“MW級風力發電機組風輪葉片原材料國產化”重點項目推動了我國MW級風輪葉片關鍵結構材料的國產化，有效的降低了MW級風電機組風輪葉片的成本，形成了相關行業標准和技術規範，有利於促進我國風電產業的發展。